1、影響出膠量的設(shè)備因素：點膠機出膠時刻的設(shè)定

依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗，膠點直徑的巨細應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設(shè)置的時刻長短來決定，實踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設(shè)定時刻。

2、點膠機的壓力設(shè)定

點膠設(shè)備給針管或膠槍提供必定壓力以確保膠水供應(yīng)，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點，從而導致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。

3、點膠機針頭巨細

在作業(yè)實踐中，針頭內(nèi)徑巨細應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質(zhì)量，又能夠進步出產(chǎn)效率。

點膠時，點膠針與電路板的間距和針的內(nèi)徑是最重要的參數(shù)。如果針與基板之間的間隔不正確，操作員將永遠無法獲得正確的分配結(jié)果。無其他參數(shù)變的情況下，點膠針頭與電路板的間隔越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。

等等......