隨著各大廠商自動(dòng)化程度的提高，很多原本需要大量人工操作的步驟開始被自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備所取代，包括點(diǎn)膠操作。自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備取代人工點(diǎn)膠后，不僅大大節(jié)省了人力，而且大大提高了點(diǎn)膠效率，工人需要做的就是調(diào)試自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備。那么，對(duì)于第一次使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的用戶來說，如何調(diào)試呢？

1、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)的針頭直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1/2。在配藥時(shí)，可以根據(jù)產(chǎn)品的大小選擇合適的配藥針頭，對(duì)于不同大小的產(chǎn)品都要選擇合適的針頭。自動(dòng)配藥機(jī)的最小配藥量比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005毫升。不銹鋼針的最小內(nèi)徑為0.1毫米，針的最小內(nèi)徑為0.1毫米.

2、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間設(shè)置。

點(diǎn)膠量應(yīng)設(shè)定在產(chǎn)品間距的1/2，以保證有足夠的點(diǎn)膠量來粘貼組件，防止過多的膠水滲出。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量可以通過點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠時(shí)間來調(diào)節(jié)。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)具體情況調(diào)整點(diǎn)膠量和點(diǎn)膠時(shí)間。

3、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)壓力設(shè)置。

控制器向軟管和針頭提供壓力，分配機(jī)的壓力決定分配量和分配速度。壓力過高，容易出現(xiàn)噴膠等問題，影響產(chǎn)品外觀；如果壓力太弱，就會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和泄漏的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)以上可知，在調(diào)試自動(dòng)配藥機(jī)時(shí)，首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和配藥點(diǎn)，選擇大小合適的針頭，然后根據(jù)配藥點(diǎn)的需求，設(shè)置合適的配藥時(shí)間和壓力，控制每次配藥的配藥量和配藥速度。這樣，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以達(dá)到最佳的點(diǎn)膠效果和更好的點(diǎn)膠率。