1.點膠量

點膠量一般是由點膠時間來控制的，時間越長，膠量越大。一般情況下把膠點直徑控制在產(chǎn)品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產(chǎn)品組件。不同的膠水不同的粘稠度也會對出膠量有所影響，因此在實際應(yīng)用中也需要根據(jù)實際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，選擇合適的點膠時間。

2.供氣氣壓與運(yùn)行速度

氣壓大，膠水流動速度快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現(xiàn)點膠斷續(xù)或漏點。而運(yùn)行速度則反之，速度過慢膠量容易過多，運(yùn)行速度過快容易斷續(xù)或漏點。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運(yùn)行速度是非常重要的，這些都要根據(jù)應(yīng)用過程中的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

3.針頭

點膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭，同時不同的膠水對針頭也有不同的要求。

4.針頭與工作面之間的距離

不同的膠水、不同的產(chǎn)品、不同的點膠機(jī)所采用的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是很重要的，因此每次每次工作之前校準(zhǔn)一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。

5.膠水

除了以上點膠本身的因素外，膠水的粘稠度也會直接影響點膠的質(zhì)量，粘度大則膠點小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能出現(xiàn)拉絲，過小的粘度則可能滲染產(chǎn)品。同時，環(huán)境對膠水的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應(yīng)為23℃～25℃，溫度過低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

對于點膠機(jī)各項參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其它方面，同時缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應(yīng)對可能的因素逐項檢查。

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