點(diǎn)膠代工時(shí)所用的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、灌膠機(jī)等，是專門對(duì)流體膠水比如導(dǎo)電膠、AB膠、熱熔膠、防水密封膠、硅膠、瞬間膠、UV膠等膠水進(jìn)行控制產(chǎn)品的點(diǎn)膠代工，并將流體膠水經(jīng)點(diǎn)膠代工點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。

1、針頭大小

在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

2、點(diǎn)膠量的大小

膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點(diǎn)膠時(shí)間。

3、點(diǎn)膠壓力

點(diǎn)膠設(shè)備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。

4、膠水的粘度

膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。

有很多膠水(比如瞬間膠、AB膠等膠水)的氣味都很刺鼻，所以要在保證點(diǎn)膠代工作業(yè)在一個(gè)通風(fēng)的工作環(huán)境下進(jìn)行。

除非是點(diǎn)膠代工需要，否則是不可以將不同的膠水混合后裝在一個(gè)點(diǎn)膠代工容器里。使用完膠水還有剩余時(shí)，應(yīng)將膠水做好密封后放置于陰涼通風(fēng)干燥，且不容易觸碰到的地方。擰緊膠蓋，防止膠體泄露，如果有大量泄漏時(shí)可以先用水固化后再刮除。

操作點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠代工時(shí)記得要帶隔離手套做好防護(hù)。