合理設(shè)置點(diǎn)膠路徑、點(diǎn)膠針頭選擇等等各個方面，那么還有什么是影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠精度保證呢？其實還是有很多因素的，下面帶來點(diǎn)膠機(jī)壓力設(shè)定細(xì)節(jié)的技巧點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由自動點(diǎn)膠機(jī)控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。

顧名思義，點(diǎn)膠壓力設(shè)置過大，會造成膠水的浪費(fèi)和膠量過大造成點(diǎn)膠產(chǎn)品不良品增多， 壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多等問題，以致于影響產(chǎn)品的外觀美感。反之則達(dá)不到點(diǎn)膠所需的膠量要求，壓力太弱則會出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)膠的現(xiàn)象，點(diǎn)膠工藝的質(zhì)量也是不合格的。

那么怎么合理控制點(diǎn)膠壓力呢？首先進(jìn)行壓力和使用膠水匹配的壓力測試，拿出多組產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠測試，再次：根據(jù)（膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫高低）等因素來設(shè)置合適的壓力。

可能在使用中會略的環(huán)境因素也會造成點(diǎn)膠產(chǎn)品質(zhì)量偏低的另外一個因素：氣溫，所以并不是說設(shè)定好的氣壓后面就不需要做調(diào)整了，當(dāng)在產(chǎn)線點(diǎn)膠生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)比較多、比較多頻次不良品的情況時，要進(jìn)行各個方面因素的排查和測試，氣溫的高低也會造成膠水的流動性、粘度發(fā)生變化，這樣就要對點(diǎn)膠收膠時間、點(diǎn)膠壓力做進(jìn)一步的調(diào)整，才能確保點(diǎn)膠產(chǎn)品合格率的保證。

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